හැඳින්වීම
පෆ් ප්‍රින්ට් සහ සිල්ක් ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ට් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් රෙදිපිළි සහ විලාසිතා කර්මාන්තයේ භාවිතා වන මුද්රණ ක්‍රම දෙකකි. ඔවුන් යම් සමානකම් බෙදා හදා ගත්තද, ඒවාට වෙනස් ලක්ෂණ සහ යෙදුම් ඇත. මෙම පැහැදිලි කිරීමේදී, අපි තාක්ෂණය, රෙදිපිළි ගැළපුම, මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය, කල්පැවැත්ම සහ තවත් බොහෝ දේ ආවරණය කරමින් මුද්රණ ක්‍රම දෙක අතර ඇති වෙනස්කම් ගවේෂණය කරන්නෙමු.
1. තාක්ෂණය:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්රණ තාක්‍ෂණයට රෙදි මතට තීන්ත මාරු කිරීම සඳහා තාපය සහ පීඩනය යෙදීම ඇතුළත් වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ, ත්රිමාණ මුද්‍රණයක් ලැබේ. එය සාමාන්යයෙන් පොලියෙස්ටර් සහ අනෙකුත් කෘතිම තන්තු මත මුද්රණය සඳහා භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට තාප සක්‍රිය තීන්ත ඇතුළත් වන අතර එය තාපයට හා පීඩනයට නිරාවරණය වන විට රෙදි ප්‍රසාරණය කර බන්ධනය වේ.
සේද තිර මුද්රණය: සිල්ක් තිර මුද්රණය, තිර මුද්රණය ලෙසද හැඳින්වේ, එය දැල් තිරයක් හරහා රෙදි මතට තීන්ත යැවීම ඇතුළත් වන අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලියකි. එය සාමාන්යයෙන් කපු, පොලියෙස්ටර් සහ අනෙකුත් ස්වභාවික හා කෘතිම තන්තු මත මුද්රණය සඳහා භාවිතා වේ. ක්‍රියාවලියට දැල් තිරයක් මත ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් තීන්ත අපේක්ෂිත රටාවට පමණක් ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
2. තීන්ත යෙදුම:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්‍රණයේදී, තීන්ත ආලේප කරන්නේ ස්කීජී හෝ රෝලර් භාවිතයෙන් වන අතර එමඟින් තීන්ත දැල් තිරයක් හරහා රෙදි මතට තල්ලු කරයි. මෙය රෙදිපිළි මත උස් වූ, ත්රිමාණ බලපෑමක් ඇති කරයි.
සිල්ක් තිර මුද්රණය: සිල්ක් තිර මුද්‍රණයේදී, තීන්ත දැල් තිරයක් හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ, නමුත් එය වඩාත් ඒකාකාරව යොදන අතර ඉහළ බලපෑමක් ඇති නොකරයි. ඒ වෙනුවට, එය රෙදිපිළි මත පැතලි, ද්විමාන මෝස්තරයක් නිර්මාණය කරයි.
3. ස්ටෙන්සිල්:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්‍රණයේදී, දැල් තිරය හරහා තීන්ත තල්ලු කරන ස්කීජි හෝ රෝලරයේ පීඩනයට ඔරොත්තු දීම සඳහා ඝන, වඩා කල් පවතින ස්ටෙන්සිල් අවශ්‍ය වේ. මෙම ස්ටෙන්සිල් සාමාන්යයෙන් සෑදී ඇත්තේ මයිලර් හෝ පොලියෙස්ටර් වැනි ද්‍රව්‍ය වලින් වන අතර එමඟින් නැවත නැවත භාවිතා කිරීමේදී පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
සේද තිර මුද්රණය: සිල්ක් තිර මුද්රණය සඳහා සාමාන්යයෙන් සිල්ක් හෝ පොලියෙස්ටර් දැලක් වැනි ද්‍රව්‍යවලින් සෑදූ තුනී, නම්‍යශීලී ස්ටෙන්සිල් අවශ්‍ය වේ. මෙමගින් වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර සහ තීන්ත යෙදීම කෙරෙහි වැඩි පාලනයක් ලබා දේ.
4. තීන්ත වර්ගය:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්‍රණයේදී, සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටිසෝල් තීන්තයක් භාවිතා වේ, එය මෘදු රබර් වයනයක් ඇති ප්ලාස්ටික් තීන්ත වර්ගයකි. මෙම තීන්ත රෙදිවල උස් වූ මතුපිටට අනුරූප වන අතර සුමට, ඒකාකාර නිමාවක් නිර්මාණය කරයි.
සිල්ක් තිර මුද්රණය: සිල්ක් තිර මුද්රණය ජලය මත පදනම් වූ තීන්තයක් භාවිතා කරයි, එය වැඩි තරලයක් වන අතර වඩාත් නිරවද්‍ය ලෙස රෙදිපිළි මත මුද්රණය කළ හැකිය.
5. ක්රියාවලිය:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්රණය යනු උපස්ථරයක් මත තීන්ත යෙදීම සඳහා පෆර් හෝ ස්පොන්ජියක් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ මෙවලමක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතින් සාදන ලද තාක්‍ෂණයකි. පෆර් තීන්ත සහිත කන්ටේනරයක ගිල්වා ඇති අතර, එය ජලය මත පදනම් වූ හෝ ද්රාවණ මත පදනම් විය හැකි අතර, පසුව ද්රව්යය මත තද කර ඇත. තීන්ත රෙදි වල තන්තු මගින් අවශෝෂණය කර, උස් වූ, ත්රිමාණ බලපෑමක් ඇති කරයි. Puff Printing සඳහා ස්ථාවර සහ සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා යොදන තීන්ත සහ පීඩනය පාලනය කළ හැකි දක්ෂ ශිල්පීන් අවශ්‍ය වේ.
සේද තිර මුද්රණය: අනෙක් අතට, සිල්ක් තිර මුද්රණය යනු උපස්ථරයක් මතට තීන්ත මාරු කිරීම සඳහා ස්ටෙන්සිල් භාවිතා කරන වඩාත් කාර්මිකකරණය වූ ක්‍රමයකි. ස්ටෙන්සිල් සෑදී ඇත්තේ ඡායාරූප සංවේදී ඉමල්ෂන් එකකින් ආලේප කර ඇති සිහින් දැල් තිරයකිනි. නිර්මාණය ස්ටෙන්සිල් මාස්ටර් ලෙස හැඳින්වෙන විශේෂ චිත්රපටයක් භාවිතයෙන් තිරය මත ඇඳ ඇත. එවිට තිරය ආලෝකයට නිරාවරණය වන අතර, මෝස්තරය අඳින ලද ඉමල්ෂන් දැඩි කරයි. එවිට තිරය සෝදා ඉවත් කර, ඉමල්ෂන් දැඩි වූ ඝන ප්රදේශයක් ඉතිරි වේ. මෙය තිරය මත නිර්මාණයේ ඍණාත්මක රූපයක් නිර්මාණය කරයි. ඉන්පසු තීන්ත තිරයේ විවෘත ප්රදේශ හරහා උපස්ථරය මතට තල්ලු කර නිර්මාණයේ ධනාත්මක ප්‍රතිරූපයක් නිර්මාණය කරයි. සිල්ක් තිර මුද්රණය යන්ත්‍රයෙන් හෝ අතින් සිදු කළ හැකි අතර, එය නිර්මාණයේ සංකීර්ණත්වය සහ අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵලය මත රඳා පවතී.
6. මුද්රණ වේගය:
Puff print: Puff Print සාමාන්යයෙන් සිල්ක් තිර මුද්‍රණයට වඩා මන්දගාමී වේ, මන්ද තීන්ත ඒකාකාරව යෙදීමට සහ රෙදිපිළි මත ඉහළ බලපෑමක් ඇති කිරීමට වැඩි කාලයක් හා වෑයමක් අවශ්‍ය වේ.
සිල්ක් තිර මුද්රණය: අනෙක් අතට, සිල්ක් තිර මුද්රණය වේගවත් විය හැක, මන්ද එය තීන්ත යෙදුම මත වඩාත් නිරවද්‍ය පාලනයට ඉඩ සලසන අතර විශාල මෝස්තර ඉක්මනින් මුද්රණය කිරීමට භාවිතා කළ හැක.
7. රෙදි ගැළපුම:
පෆ් මුද්රණය: පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් සහ ඇක්‍රිලික් වැනි කෘතිම තන්තු සඳහා පෆ් මුද්රණය සුදුසු වේ, මන්ද ඒවා තාපය රඳවා තබා ගැනීමට සහ රත් වූ විට පිම්බෙන ආචරණයක් ඇති කරයි. කපු සහ ලිනන් වැනි ස්වභාවික තන්තු මත මුද්රණය කිරීම සඳහා එය සුදුසු නොවේ, මන්ද ඒවා අධික තාපයට නිරාවරණය වන විට රැලි වැටීමට හෝ පිළිස්සීමට ලක් වේ.
සේද තිර මුද්රණය: කපු, ලිනන් සහ සිල්ක් වැනි ස්වාභාවික තන්තු මෙන්ම පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් සහ ඇක්‍රිලික් වැනි කෘතිම තන්තු ඇතුළු පුළුල් පරාසයක රෙදිපිළි මත සේද තිර මුද්රණය කළ හැකිය. තීන්ත සහ මුද්රණ ක්රියාවලිය තෝරාගැනීමේදී රෙදිපිළිවල සිදුරු, ඝනකම සහ දිග හැරීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
8. මුද්රණ ගුණත්වය:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්රණය තියුණු රූප සහ විචිත්‍ර වර්ණ සමඟ ඉහළ මුද්රණ ගුණාත්මක බවක් ලබා දෙයි. ත්රිමාණ බලපෑම මුද්රණය කැපී පෙනෙන අතර, එය අද්විතීය සහ සුඛෝපභෝගී හැඟීමක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, ක්රියාවලිය සේද තිර මුද්රණය තරම් සවිස්තරාත්මක නොවිය හැකි අතර සමහර සියුම් තොරතුරු නැති විය හැක.
සේද තිර මුද්රණය: සේද තිර මුද්රණය මඟින් මුද්‍රණවල වැඩි විස්තර සහ විවිධත්වය සඳහා ඉඩ ලබා දේ. මෙම ක්‍රියාවලියට සංකීර්ණ රටා, අනුක්‍රමණ සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් ඡායාරූප රූප නිර්මාණය කළ හැක. වර්ණ සාමාන්යයෙන් විචිත්‍රවත් වන අතර මුද්රණ කල් පවතින ඒවා වේ.
9. කල්පැවැත්ම:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් ප්‍රින්ට් එහි ඉහළ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රසිද්ධය, තීන්තයේ උස් වූ මතුපිට කාලයත් සමඟ ඉරිතලා හෝ පීල් වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු ඝන තීන්ත තට්ටුවක් නිර්මාණය කරයි. මෙය ටී-ෂර්ට්, බෑග් සහ සාමාන්‍ය ඇඳුම් ඇඳීමට ලක්වන අනෙකුත් අයිතම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. පෆ් මුද්‍රණයේදී භාවිතා වන තාප සක්‍රිය තීන්ත සාමාන්යයෙන් සේදීමට ඔරොත්තු දෙන සහ කල් පවතින ඒවා වේ. ත්රිමාණ මුද්රණය රෙදි වලට යම් ප්‍රමාණයක වයනය එකතු කරයි, එය ඇඳීමට හා ඉරා දැමීමට වඩා ප්‍රතිරෝධී කරයි. කෙසේ වෙතත්, සූර්යාලෝකයට හෝ දරුණු රසායනික ද්‍රව්‍යවලට දීර්ඝ ලෙස නිරාවරණය වීමත් සමඟ මුද්රණය මැකී යාමට හෝ පෙති වලට ලක් විය හැක.
සේද තිර මුද්රණය: සිල්ක් තිර මුද්රණ රෙදි තන්තු සමඟ තීන්ත බන්ධනය වන බැවින් ඒවායේ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මුද්‍රණවලට මැකී යාමෙන් හෝ ඒවායේ ප්‍රබෝධය නැති නොවී නිතර සේදීමට සහ වියළීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එය පෝස්ටර්, බැනර් සහ වෙනත් අයිතම සඳහා භාවිතා කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, පෆ් ප්‍රින්ට් මෙන්, ඒවා හිරු එළිය හෝ රළු රසායනික ද්‍රව්‍යවලට දීර්ඝ ලෙස නිරාවරණය වීමෙන් පෙති හෝ මැකී යා හැක.
10. පාරිසරික බලපෑම:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්රණ ක්‍රියාවලියට තාපය හා පීඩනය භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ශක්තිය පරිභෝජනය කර අපද්‍රව්‍ය ජනනය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, නවීන උපකරණ සහ ශිල්පීය ක්‍රම මගින් බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ඇති අතර සමහර පෆ් මුද්රණ යන්ත්‍ර දැන් පරිසරයට හානිකර නොවන පරිසර හිතකාමී තීන්ත භාවිතා කරයි.
සේද තිර මුද්රණය: සේද තිර මුද්රණය සඳහා තීන්ත භාවිතය ද අවශ්‍ය වන අතර එය නිසි ලෙස කළමනාකරණය නොකළහොත් පරිසරයට හානි විය හැකිය. සමහර නිෂ්පාදකයින් දැන් අඩු විෂ සහිත සහ වඩා තිරසාර පරිසර හිතකාමී තීන්ත විකල්ප ලබා දෙයි. අතිරේකව, ක්රියාවලිය තාපය හෝ පීඩනය ඇතුළත් නොවේ, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
11. පිරිවැය:
පෆ් මුද්රණය: සිල්ක් ස්ක්‍රීන් මුද්‍රණයට වඩා පෆ් මුද්රණය මිල අධික විය හැක, මන්ද එය රෙදිපිළි මත වැඩි කරන ලද බලපෑම ඇති කිරීමට වැඩි ද්‍රව්‍ය සහ ශ්‍රමය අවශ්‍ය වේ. මීට අමතරව, පෆ් මුද්රණ යන්ත්‍ර සාමාන්යයෙන් සිල්ක් තිර මුද්රණය සඳහා භාවිතා කරන ඒවාට වඩා විශාල හා සංකීර්ණ වන අතර එමඟින් පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය. අවශ්‍ය විශේෂිත උපකරණ සහ ද්‍රව්‍ය නිසා පෆ් මුද්රණය සාමාන්යයෙන් සේද තිර මුද්‍රණයට වඩා මිල අධිකය. ත්රිමාණ ආචරණය නිෂ්පාදනය කිරීමට වැඩි කාලයක් හා ශක්තියක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් පිරිවැය ඉහළ යා හැකිය.
සේද තිර මුද්රණය: සිල්ක් තිර මුද්රණය එහි පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සඳහා ප්‍රසිද්ධය, උපකරණ සහ ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව දැරිය හැකි බැවින් එයට අඩු ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය වන අතර ඉක්මනින් කළ හැකිය. මෙම ක්රියාවලිය පෆ් මුද්‍රණයට වඩා වේගවත් හා කාර්යක්ෂම වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, සැලසුමේ ප්‍රමාණය, භාවිතා කරන වර්ණ ගණන සහ සැලසුමේ සංකීර්ණත්වය වැනි සාධක මත පිරිවැය වෙනස් විය හැක.
12. යෙදුම්:
පෆ් මුද්රණය: ඇඳුම් පැළඳුම්, උපාංග සහ ගෘහ අලංකරණ අයිතම මත මුද්රණය කිරීම සඳහා විලාසිතා කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එය බොහෝ විට තනි පාරිභෝගිකයන් හෝ ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන සඳහා අද්විතීය ස්පර්ශයක් එක් කිරීමට අවශ්‍ය කුඩා ව්‍යාපාර සඳහා අභිරුචි මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. කලාකරුවාගේ නිර්මාණශීලිත්වය සහ නිපුණත්වය විදහා දැක්වෙන එක එක වර්ගයේ ඇඳුම් සහ උපාංග නිර්මාණය කිරීම සඳහා විලාසිතා කර්මාන්තයේ Puff Printing ද භාවිතා වේ.
සේද තිර මුද්රණය: අනෙක් අතට, සිල්ක් තිර මුද්රණය විලාසිතා, රෙදිපිළි සහ ප්‍රවර්ධන නිෂ්පාදන ඇතුළු මුද්‍රිත භාණ්ඩ විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ටී-ෂර්ට්, තොප්පි, බෑග්, තුවා සහ වෙනත් අයිතමවල ලාංඡන, පෙළ සහ චිත්‍රක මුද්රණය කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. මුද්‍රිත නිෂ්පාදන විශාල ප්‍රමාණයක් ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය ව්‍යාපාර සඳහා සිල්ක් තිර මුද්රණය වඩාත් සුදුසු වේ. එය සිල්ලර වෙළඳසැල් වල අලෙවි කළ හැකි රෙදි සහ ඇඳුම් මත මුද්රණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා විලාසිතා කර්මාන්තයේ ද භාවිතා වේ.
13. පෙනුම:
පෆ් මුද්රණය: පෆ් මුද්රණය නිර්මාණයට මානය සහ වයනය එක් කරන ඉහළ, ත්රිමාණ ආචරණයක් නිර්මාණය කරයි. තීන්ත රෙදි වල තන්තු මගින් අවශෝෂණය කර වෙනත් මුද්රණ ක්‍රම සමඟ ලබා ගත නොහැකි අද්විතීය පෙනුමක් නිර්මාණය කරයි. Puff Printing සංකීර්ණ විස්තර සහ වයනය සහිත නිර්භීත, නෙත් සිත් ඇදගන්නා මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
සේද තිර මුද්රණය: සිල්ක් තිර මුද්රණය, අනෙක් අතට, උපස්ථරය මත පැතලි, සුමට පෙනුමක් ඇති කරයි. තිරයේ විවෘත ප්රදේශ හරහා තීන්ත මාරු කරනු ලැබේ, තියුණු රේඛා සහ පැහැදිලි රූප නිර්මාණය කරයි. සිල්ක් තිර මුද්රණය අවම උත්සාහයකින් විශාල ප්‍රමාණයේ ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ මුද්රණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. ටී-ෂර්ට්, බෑග් සහ වෙනත් අයිතමවල ලාංඡන, පෙළ සහ සරල ග්‍රැෆික්ස් මුද්රණය කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.
නිගමනය
අවසාන වශයෙන්, පෆ් මුද්රණය සහ සිල්ක් තිර මුද්රණය යන දෙකටම ඒවායේ වාසි සහ සීමාවන් ඇත. මුද්රණ ක්‍රම දෙක අතර තේරීම රඳා පවතින්නේ රෙදි වර්ගය, මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය, කල්පැවැත්ම, අයවැය, පාරිසරික ගැටළු සහ යනාදිය වැනි සාධක මත ය. මුද්රණ ක්‍රම දෙක අතර ඇති වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම නිර්මාණකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ ව්‍යාපෘති සඳහා දැනුවත් තීරණ ගැනීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-28-2023
